高温回转炉在长期的高温工作环境下，由于各种工作因素，材料可能会导致筒体发生变形的问题，那么当发生筒体变形时，对于生产会有什么影响呢？

　　高温回转炉加上本身的倾斜和各处的温度不均匀及热膨胀量的不同，会发生变形，并且变形具有正负不断和多次反复的特征，一转中就有六次。窑筒体的耐火砖，是靠拱的作用随筒体的转动而转动，中性面的曲率是随着筒体的转动而做周期增减，变化幅度随筒体横向变形的增加而加剧。筒体横截面的变形与回转窑的三个支点有关，且受滚圈与筒体的间隙影响。

　　筒体与滚圈间隙的大小直接影响着外热式回转窑筒体的横向变形量。大的间隙会使筒体变形增加，垫板与筒体的焊缝应力增加，产生断裂，缩短耐火砖的使用寿命，同时还会使滚圈与筒体垫板间的相对滑动增加，加剧两者的磨损，使间隙进一步增加。然而，间隙过小，筒体膨胀又会出现过盈，引起缩颈现象的产生，也会使筒体出现大的变形，同时使滚圈的应力增加，严重时能造成滚圈断裂。

　　不论是哪种变形，都会引起耐火砖的松动，排列扭曲和断裂，从而发生掉砖红窑事故，越严重时筒体出现裂纹，甚至断裂，造成整个筒体的损坏。因此，掌握滚圈与筒体间隙的变化规律及其控制技术，对外热式回转窑的日常管理维护，有着很重要的作用。

　　高温回转炉发生筒体变形，会影响正常生产工作的进行，严重还会发生安全事故，所以平时定要做注意观察，并做好窑炉的维护保养以及定期的检修工作。