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谈谈回转炉精炼工艺具体过程是怎样的

       来自回转炉的头一批粗铜水先加入头一台回转炉,加完头一批料后,电机驱动炉体旋转,从两个氧化还原口通压缩空气入熔体进行氧化,压缩空气压力为0.2~0.4MPa。
       氧化完后将氧化还原口转至铜液面上停止鼓风,保温等待二次加料。二次料加入后,进行二次氧化,直至氧化终点。然后,回转炉炉体将渣从炉口倒出。
       倒完渣后,回转炉炉体旋转至原氧化位置,但这次通入的不是压缩空气,而是作还原的液化石油气(或重油、氨等)。还原完后,炉体旋转使铜水从浇灌口连续均匀放出,通过溜槽进入浇铸机进行浇铸。浇铸完后,炉体继续保温,等待转炉五批料的加入。
       三批、四批料在头一台回转炉进行还原或浇铸时,已加入了另一台设备。至此,设备完成了一个作业循环。
回转炉