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常用的实验电炉热处理工艺复杂吗

  实验电炉热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。
  实验电炉加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多,较早是采用木炭和煤作为热源,近而应用液体和气体燃料。实验电炉电的应用使加热易于控制,且无环境污染。利用这些热源可以直接加热,也可以通过熔融的盐或金属,以至浮动粒子进行间接加热。
  金属加热时,工件暴露在空气中,常常发生氧化、脱碳,这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热,也可用涂料或包装方法进行保护加热。
  实验电炉加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度,是保障热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异,但一般都是加热到相变温度以上,以获得高温组织。另外转变需要一些时间,因此当金属工件表面达到要求的加热温度时,还须在此温度保持一些时间,使内外温度一样,使显微组织转变全,这段时间称为保温时间。采用密度加热和表面热处理时,加热速度很快,一般就没有保温时间,而化学热处理的保温时间往往较长。
  冷却也是热处理工艺过程中不可少的步骤,冷却方法因工艺不同而不同,主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度慢,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度较快。但还因钢种不同而有不同的要求,例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。
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